1、粉浆涂塑烤瓷：将瓷粉与蒸馏水调和成均匀粉浆，涂塑在耐火代型上，形成适当外形的冠，高温烧烤成全瓷冠。由于以在耐火代型上的直接烤结技术代替了以前的铂箔烤结技术，其微晶化程度、透明度和强度都有所提高。
2、铸造陶瓷：是采用失蜡铸造工艺以玻璃态成型，后经热处理产生结晶而瓷化，因此又称玻璃陶瓷。因用失蜡法铸造成型，再进行微晶化处理，需要专门着色，工艺过程比较复杂。
3、热压铸造陶瓷：采用专用设备及加热铸造技术，将牙色瓷块熔化加压铸造成修复体。典型产品为IPS Empress，是一种新型无收缩的热压铸入型玻璃陶瓷热压铸工艺可以应用在结构陶瓷的生产中，其应用要结合结构陶瓷的特点有所改进，使其工艺更好地满足结构陶瓷的生产，Empress陶瓷内含成核剂，在压铸及熔烧后，即可完成微晶化，因而操作简便，且其收缩可通过包埋材料的热膨胀加以控制，所以其边缘适合性较好。
4、渗透陶瓷：代表产品是In-Ceram，其基本原理是在耐火代型上用氧化铝粉浆涂塑形成核冠雏型。置专用炉中烧结2h后，形成多孔的结构，然后用熔化的玻璃浸入孔隙中，形成一种氧化铝与玻璃连续交联互渗的复合结构，几乎全部消除了微粒间的孔隙。In-Ceram陶瓷材料因高强度低收缩等优点而被用作修复体底冠或支架。
5、Procera allceram技术：代表产品是Procera allceram系统。Procera allceram技术是由Anderson发明的干烧结高纯度铝瓷核冠。Procera allceram采用工业技术以极高的压力将氧化铝细粉压在机制代型上，形成坯体，这种成形技术称为干法加压成形。巨大的压力给予了材料高堆积密度(致密)，明显降低气孔率，减少烧结时间，减缓晶粒长大，是造成 Procera Allceram 底层冠材料优良力学性能的主要因素。底层冠坯体内表面形态已由代型外形决定，其外表面则通过 Procera CAM研磨而成。烧结前的坯体具有很好的机加工性能，有助于快而精确地完成外形加工。此技术将工业技术与牙科要求通过计算机辅助设计/计算机制作系统(computer aided design/computer aided manufacture, CAD/CAM) 巧妙结合起来,是在力学性、生物相容性、化学稳定性等方面更为突出的全瓷修复材料。
6、其他CAD/CAM系统：Cerec系统、ClCERO系统均是采用CAD/CAM技术制作的全瓷冠系统。
